生产可视化管理-高精度跟踪定位|定制化解决方案-江苏唐恩科技

生产可视化

       如今,制造业正面临着产能过剩和利润较低的困境,但随着工业物联网技术的快速发展,结合工厂大数据构建可视化运营管理,正是打破目前局面的利刃,可视化运营管理以较低成本实现工厂安全、可持续生产运营、维护和管理,快速获取与工厂实际运营状态一致的数据信息,为工厂的日常运营、维护、扩建、检查和维修提供了完整、准确和可信的基础数据,让生产管理更直观、更透明。


可视化管理,英文写作visual management,又译作目视管理,也可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观的各种视觉信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。生产制造可视化包含厂房可视化、流程可视化和设备可视化。厂房可视化通过3D虚拟现实技术,对工业生产厂房进行真实展现,从厂房的外部环境、楼宇到厂房内部结构和独立设备均可进行立体仿真展示,并可进行任意角度的调整及场景的切换。流程可视化是将虚拟现实技术有机融入到工业监控系统,以真实厂房生产线的仿真场景为基础,对各个工段、重要设备的形态进行复原,并实时反映其生产流程和运行状态。设备可视化是通过三维可视化手段对工业生产制造设备形态进行真实展现,并对生产设备的结构、工艺、工作原理进行动态展示,基于数据驱动,可接入实时采集数据对设备进行实时仿真。

工业4.0概念由德国政府提出,在德国学术界与产业界的建议和推动下形成,德国学术界和产业界认为,“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命,该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。中国工程院原院长周济认为智能生产是智能制造的主线,而智能工厂是智能生产的主要载体。目前,现代化智能工厂的设计理念是“四维合一”,即工业化、信息化、可视化、智能化。可视化作为其中重要环节,通过对企业的工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模,直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系,设施、设备的分布和拓扑情况。使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场,如同亲临现场。同时系统将装置模型与实时、档案等基础数据绑定在一起,实现设备在三维场景中的快速定位与基础信息查询。


工业4.0时代,“可视化”已成为企业实现精细化管理和智能化运营的重要手段,可视化设计与制造技术在智能制造中具有广泛的应用前景。可视化管理可用于产品问题曝光,例如可视化监视生产车间冲床模具,当发生模具损坏生产出的不合格品可以及时被发现,及时止损。可视化管理可以用于人员管理,包括员工考勤、监管工作质量与效率、技能培训情况等。可视化管理用于机器和材料管理,可以随时了解机器运转情况和材料流动情况,更合理安排生产。可视化管理用于生产运维和安全保障,仿真生产过程、评审运维效果,分析安全隐患、防止生产事故,提高安全性。。


唐恩科技将高精度定位产品应用到智能制造领域,对所有生产要素进行定位跟踪,提出的智能工厂与可视化解决方案,由高精度RTLS、RFID、智能工厂应用系统等组成,与客户的MES/ERP生产进行结合,根据具体业务流在基本平台上进行需求定制。对生产区的物料、零配件、半成品、叉车、物料车以及工人进行精确跟踪定位,具体跟踪了解流水线当前工位的产品生产进度、工人对工序的确认、工具查找与使用记录、放行确认与控制、物料流转和补充、产品质量和维修回场等。可以大大提高对生产过程的自动化可视化管理,提高生产效率和质量控制。

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